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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。

超聲檢測（cè）主要應用超聲波在材料中的傳播特性,以及超聲波與缺陷的相互作用機理來進行檢測。理論上,超聲波在大均勻介質中是沿直線傳播的。但實際上（shàng）,任何介質總有（yǒu）邊界,當超聲波（bō）在非均勻介質中傳播（bō）,或從1種介質傳播到另1種介質時,由於介質的聲阻抗發生了（le）變化（huà）,故超聲波會在聲阻抗（kàng）改變（biàn）的分界麵上產生反射（shè）、折射和透射現象。

在（zài）超聲波透過界麵時,其方向、強度和波形的變化取決於2種介質的特性聲阻抗和入射波與分界麵的相對方向。 當超（chāo）聲波垂直入（rù）射在2異種介質的分界麵上（shàng）時,會產（chǎn）生反（fǎn）射和透射現象。反射是超聲波（bō）從1種介質入射到具有不同聲特性阻抗的另（lìng）1種介質時,改變傳播方向返回原介 質的現象（xiàng）;而透射則是在2種介質聲阻抗相同或者相近（jìn）時,超聲波穿過分界麵進入另一介質的現象。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件冷卻初期，表層首先冷卻產生體積收縮，由於試樣心部（bù）溢度下降較少，體積收縮相應也較小，這（zhè）樣在同一試（shì）樣上內外收縮不（bú）同則相互之間發生作用力。試（shì）樣表（biǎo）麵的收縮將受到心部的阻礙，於是在試樣表層產（chǎn）生拉應力、心部為壓應力（lì）。此應力值隨若溢度（dù）的升高而增加，當應力（lì）超過心部（bù）的屈服強度時，試樣發生表（biǎo）足拉伸、心部壓縮的塑性變形。

變形（xíng）的結果使內應力得到一定程度的鬆弛（chí）、應（yīng）力值降低。當表（biǎo）麵溫度接近室溫或淬火冷卻介（jiè）質的（de）溫（wēn）度時，心部以相對快的速度（dù）冷卻收縮，但此時心部的收縮又受到表層的牽製，結果試樣內形成與冷卻（què）階段初期方（fāng）向（xiàng）相反的內應力（lì），即在表層產生壓應力、心部為拉應力。由於試樣溫度已經很低，鋼的屈服強度明顯升高，熱應（yīng）力不再引起塑性變形， 這樣的應力分布就被保（bǎo）留下來（lái）成為殘留應（yīng）力。因此，熱應力作用的結果是使（shǐ）鍛件表麵呈壓應力狀態（tài）。

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鍛（duàn）件鍛後控溫（wēn）冷卻方式有哪些？

根據非調質鋼種類和（hé）鍛件內（nèi）部金相組織和力學性能（néng）要求，其控溫冷卻方式有：

1.箱內堆冷：鍛件鍛後直接在料箱內自然空（kōng）冷，一般是硬度範圍要求較寬（kuān）的非調質鋼零件（jiàn）。

2.傳送鏈散冷：鍛件在傳送鏈上級慢冷卻,傳送鏈長度（dù）由冷卻速度確定。

非調質（zhì）鋼製（zhì）造的零件，經過控溫冷卻方式冷卻（què）後，零件硬度（dù）合（hé）格、金相組織合格，可以直接使用。但出現下列（liè）情況（種類（lèi））必須通過熱處理返修後（hòu）才能使用：鍛造加熱溫度偏高，晶粒度處的鍛件（jiàn）；坯料重複加熱超過兩次的鍛件；鍛造設備出現故（gù）障，生產不正常鍛件（jiàn）；未經控溫冷卻線冷卻（què）鍛件；出現有較多粒狀（zhuàng）貝氏（shì）體，金（jīn）相（xiàng）組織不（bú）合格鍛件；硬度偏高（gāo）或偏低不合格鍛件。

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